试模前一定要将模具预热,不能冷模试模.
压铸前须以正确均匀的方式将型腔模各个部位预热到250-300℃
批量试模以后以及正常使用过程中应进行去应力处理.去应力处理的间隔视模具大 小,复杂程度而定,一般在批量生产以后以及正常生产第1000模次,第4000模次,第8000模次后,再以后每隔5000模次(铸件重量小于0.5kg,每隔10000模次重复去应力处理,工艺为在比回火温度低25℃的温度下保温二小时.(模具到温度后起计)
应在模具去应力处理前进行表面清理.
在得到合格压铸产品的前提下,尽量选用低的压铸温度以及尽量短的最高温度保持 时间.
不要使用太高的压铸速度,以免模面上的润滑剂被冲走.
为延长模具使用寿命,压铸应保持连续生产,尽量减少停机次数,必须停机时须合模并 适当调小冷水流量,较长时间停机时,模具应进行去应力处理后于炉内缓冷.最低限度应合模后关断冷却水缓冷.
冷却水应保持40~50℃,水温可通过水量的改变来调整.
冷却系统的水不能因水管爆裂或连接不良等原因而流到模面上
8407压铸模具钢在加工前应该要注意哪些方面？
