①、合理地设计模具结构。模具截面尽可能保持均匀;避免模具有尖锐的棱角;合理地布置深浅及大小不一的凹槽与孔洞;避免结构设计不合理所导致的应力集中。
②、合理选用模具材料。适当采用淬透性大、过热敏感性小、脱碳倾向性小的钢种,以减小模具淬火应力,减小淬火畸变与开裂。
③、正确地制订淬火工艺。尽可能降低淬火加热温度;Ms点以上尽可能快冷,以增中表面的压缩内应力,Ms点以下尽可能慢冷,以减小组织应力;淬火冷到100℃以下时可立即回火以降低残余内应力。
④、进行预备热处理,改善组织,消除组织缺陷,消除残余应力。
⑤、严格操作规程,实行正确的操作方法。