8407模具钢热处理火焰淬火工艺
火焰淬火是指在热处理炉内利用火焰加热一定范围内的工件表面,使工件的表面奥氏体化并淬火的一种工艺。热处理炉内火焰供给表面的热量必须大于自表面传给心部和散失的热量才能实现表面淬火。
在热处理炉内进行火焰淬火工艺,产生火焰的用的气体有氧-乙炔混合气体,产生的氧炔焰温度最高可达3100℃;还有煤气-氧气混合气体、天然气-氧气混合气体、丙烷-氧气混合气体、其中丙烷-氧气混合气体产生的火焰温度最低2650℃。
火焰淬火表面处理技术的最大优点是热处理炉设备简单、操作方便、成本低廉,同时又不受工件大小的限制,淬火后表面无氧化以及脱碳现象,变形量小。缺点是容易过热,受表面形状的限制,同时热处理炉设备内的加热气体有爆炸隐患的存在。
8407模具钢热处理火焰淬火工艺